Гернит – давно известный и очень востребованный уплотнительный материал, но сфера его применения весьма специфична. Предлагаем узнать о нем больше. Мы расскажем, что такое гернит и гернитовый шнур, для чего он применяется, как правильно устанавливается и чем его можно заменить при необходимости. Современный гернитовый шнур купить можно по самой выгодной и доступной цене.
Гернит и гернитовый шнур: что это такое?
Гернит, или пороизол – это эластичный пористый материал, специальная резиновая смесь высшей или первой категории на базе каучука с добавлением пластификаторов, антипиренов и пенообразующих компонентов. Его также часто называют гермитом. Выпускается в виде шнуров (жгутов) разного сечения по ГОСТ 19177-81, как правило, в черном цвете. Название таких шнуров согласно ГОСТу – «прокладки резиновые пористые», сокращенно ПРП.
Основные преимущества уплотнительных гернитовых шнуров:
Малая плотность (300–600 кг/куб. м). Пористая резина очень легкая и при этом обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами (коэффициент теплопроводности – 0,04 Вт/(мК)).
Высокая прочность и сопротивляемость сжатию (материал не рвется, не трескается, не теряет форму, коэффициент удлинения и сжатия составляет 100 %).
Обеспечение высокой герметичности стыков при установке совместно с мастиками (гернит в этом плане работает не хуже более современного и дорогого вилатерма).
Способность эффективно гасить вибрации.
Влагостойкость.
Безопасность, не токсичность, отсутствие запаха.
Долговечность (гернит длительное время сохраняет изначальную геометрию и эластичные свойства).
Устойчивость к деформациям, резким изменениям температуры и других атмосферных условий.
Производство материала.
Гернитовый жгут – это важный уплотнительный элемент, который требует точного соблюдения технологии производства. Если уплотнитель окажется низкого качества, неизбежны огромные затраты на его замену.
Качественный ПРП обычно изготавливают из полихлоропренового каучука, для которого характерна высокая химическая и термостойкость. Влагоустойчивость материалу придает обработка специальными компонентами, а пористую структуру создают добавки-порообразователи. В зависимости от типа порообразователей и условий протекания процесса, поры могут быть замкнутыми или сообщающимися